Для того щоб забезпечити нормативні умови зберігання молока застосовуються спеціальні резервуари – охолоджувальні танки. Дане обладнання використовується з високою інтенсивністю, процес охолодження спрямований на величезну кількість сировини. При такому навантаженні танк може вийти з ладу. Навіть якщо експлуатувати прилад максимально дбайливо, ймовірність зносу механізмів присутня. В результаті виникає необхідність їх ремонту або заміни. Молокохолоджувачі бувають різних типів – відкриті і закриті, трубчасті і пластинчасті, однорядні, багаторядні і пакетні. Тому провести ремонт самостійно вкрай складно. Для цього необхідна відповідна кваліфікація і досвід робіт з обслуговування обладнання.
Часті поломки і типовий ремонт деталей і конструкцій танків
- Випарник. Це елемент, який необхідний для руху фреону. Установка даного обладнання проводиться між двома стінками танка. В результаті забезпечується охолодження молока. Якщо збірка трубок здійснюється неакуратно, то можливі пошкодження і подальший вихід обладнання з ладу. При недостатній кількості фреону відбувається уповільнення охолодження, що може призвести до зупинки обладнання чи порушення умов зберігання молока. При виявленні несправності, слід відразу викликати фахівця для діагностики. Танки – складний механізм, без певних навичок проведення ремонтних робіт неможливо.
- Генератор льоду. З системою для збереження тепла в танках так само встановлюють обладнання, яке відповідає за виробництво холоду. В результаті різниці температур відбувається танення льоду з його подальшим замерзанням, що сприяє охолодженню продукції. Спеціальний насос здійснює подачу води наверх, де проводиться її розбризкування для охолодження поверхні молока. При поломці даного агрегату, сировина не зможе тривалий час зберігатися, і буде відразу ж псуватися.
- Привід. Це пристрій необхідний для рівномірного охолодження молока, який забезпечує його перемішування. Всередині контейнера розташовані лопаті, які приходять в рух після запуску приводу і моторного відсіку. При виході з ладу даного елемента, процес остудження молока буде виконуватися нерівномірно. В результаті буде порушений температурний режим, що призведе до псування сировини.
- Компресор. Для руху по магістралі фреону, необхідний компресор. Сучасні танки обладнані системою, яка забезпечує аварійну роботу. Проте, потрібне проведення термінових ремонтних робіт, оскільки бак не виконуватиме свою функцію. Не завжди вдається провести реставрацію компресора, іноді деталь може бути тільки замінена на нову.
Ремонтні роботи
При виявленні будь-якого збою в обладнанні або порушення роботи охолоджувальної системи, варто відразу ж вжити заходів для технічного обслуговування. Інженер після детального аналізу всієї системи зможе скласти перелік необхідних робіт для усунення несправності.
Якщо ступінь зносу невелика, то відновлення робочих властивостей молокоохолоджувального обладнання дозволить значно заощадити витрати на ремонт. Щоб уникнути поломок, ми рекомендуємо проводити регулярне сервісне обслуговування.
Профілактичні роботи включають в себе:
- Чистку конденсаторів від пилу і бруду.
- Аналіз системи холодоагенту і підтяжка сальників.
- Перевірка температури в системі та її відповідність базовим параметрам.
- Очищення стоків, де можливе утворення води або залишків продукції.